鑄鍛公司安全復工復產報告

復工后，鑄鍛公司一面緊抓疫情防控，一面做好生產策略調整。復工初期，公司主管鑄件生產副總童自謙，組織相關人員根據當時疫情形勢和各生產車間情況，針對疫情帶給生產的影響進行研判并制定復工生產計劃。經研判，預估疫情將給造型煉鋼帶來一個月的生產當量沖擊，給清理車間帶來一個半月到兩個月的生產當量的沖擊。對此，童總作出整體的應對措施和工作部署，第一，做好已上班員工的防護措施，必須做到安全有序地上班；密切關注未上班員工所在地區疫情情況，解決可回程復工員工的困難，最大可能地恢復生產能力；第二，對生產任務細致梳理，按生產進度要求有計劃、分層次推進。第三，造型、澆注計劃在4到5月份把存量降到正常水平，同時為后序鑄件復清交貨創造條件；復清交貨爭取6月底到7月初把疫情影響的生產當量和交貨周期搶回來。

1. 優化人員結構  凝心聚力鉚勁干勁

造型、煉鋼車間復工第一、二周共組織開爐6天12爐次，相當于發揮了一半的正常生產能力。進入3月份，疫情控制形勢穩中向好，車間及時根據返崗人員情況調動員工積極性和主觀能動性，調整人員組織結構，3月第一、二周實現分別開爐6天12個爐次，基本達到常年正常開爐的每周生產水平。到3月中旬，公司待澆鑄件存量約1200T，面對生產壓力，造型、煉鋼車間開足生產馬力，創下了一周7天16爐次和連續開爐22爐次的雙高記錄，3月25日，到目前存量下降至900T，已持平以往年產量。

1. 積極協調外協 厘清主次 創造條件

鑄件復清受疫情影響相對更大，清理車間根據生產工序緊迫性，結合各工種在崗人員情況統一協調安排。首先全力組織氣割、沖砂、熱處理工序生產，打通澆注、開箱、割冒口、熱處理到機加工等各生產環節。然后，針對車間復工初期復清人員缺員情況，對各班組和各工種人員進行臨時調配，優化整體生產能力，有計劃針對特急件拼搶進度。第三，按生產指令和合同交貨計劃，有層次地壓縮復清周期，制定有序的、漸進式的減少脫期任務計劃。

經過車間努力，3月份有望實現600T以上的交貨任務，達到以往月平均的85%出產量；4、5、6月份計劃月交貨950T以上，預測到6月底可基本消除疫情對生產進度和生產當量造成的影響。

復清人員拼搶任務

1. 通力協作 聚眾發力

在生產過程中，公司技術開發部、質量保證部、綜合管理部、設備動力車間等部門與肩負生產任務的生產車間凝心聚力，通力協作，及時根據車間需求做好配合服務工作，各部門共同努力，在有序安全推進復工復產計劃和實現公司總體生產目標的道路上奮力前進。

2020.2